在沥青混合料搅拌的工序中,要注意以下几点:首先,要选择适宜的搅拌场地,一般都是在拌和场进行搅拌;其次,在沥青混合料的配比中,要根据室内的配合比例进行搅拌,保证沥青用量、搅拌时间以及加热温度的适合,从而确保沥青混合料的质量;再次,在沥青混合料搅拌的过程中,一定要根据配料单进料进行搅拌,保证沥青以及各种材料的加热温度,保证搅拌的均匀度,防止花白、成块、粗细分离问题的出现;*四,在搅拌工作完成之后,相关技术人员一定要抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验,如果发现沥青混合料与要求不相符合,那么应该及时进行调整,保证混合料的正常使用。
沥青贯入式路面属多孔布局,为避免路表水侵入和加强路面的水稳定性,其面层的下层应流传封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联络层时,可不流传外面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级如下的公路,其厚度宜为4~200px,但乳化沥青贯入式路面厚,度不宜跨越125px,当贯入层上部加铺拌和层的沥青稠浊料面层时,总厚度宜为6~250px,此中搀和层的厚度宜为2~100px。
碾压:流传一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速率开端不宜跨越2km/h,往后可恰当增长。洒*二层沥青,流传*二层矿料,碾压,再洒*三层沥青,流传*三层矿料,碾压。 早期养护:沥青外面处治后,应停止早期养护。当发明有泛油时,应在泛油部位补撒与末了一层矿料规格雷同的嵌缝料并平均;当有过多的浮动矿料,应扫前途外;当有别的毁坏征象时,应实时修补。
缝隙的处置纵向接缝: 接缝是指用两台或两台以上摊铺机结束摊铺时,两台摊铺带的相接处。纵向接缝有冷接缝和热接缝两种。摊铺机采用梯队功课时应尽量的采用热接缝,两台摊铺机要有一定的搭接宽度,以担保接缝处与别的部位具有雷同的厚度,搭接宽度应前后同等。当采用半幅施工或因特别环境而产生的冷接缝时,应加设挡板或采用切刀切齐的办法,尽管即使避免稠浊料冷却后用切割机作纵向切缝。摊铺另半幅时,将缝边沿扫除干净,再涂洒大批沥青,堆叠在已铺层上50-100mm,再用人工铲走前半幅上面的稠浊料。碾压时由边部向接缝处碾压留下100-150mm,再跨缝碾压密实。
热拌沥青稠浊料路面施工可分为沥青稠浊料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。
在拌制沥青稠浊料曩昔,应根据肯定的配合比停止试样,试拌时对所用的各类矿料及沥青应严厉计量,对试样的沥青稠浊料停止实验往后,便可选定施工配合比。
横接缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸人新铺层的宽为l5cm,然后每压一遍向铺混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵
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