冷补沥青混合料的沥青是经过改性的,它已经脱离了需要温度来塑性。冷拌沥青混合料的力学强度主要由骨料之间的摩擦力与嵌挤力,以及沥青胶结料与骨料之问的粘结力所决定,且初期强度主要取决于粗、细骨料之间的嵌挤作用。沥青冷补料主要用于沥青路面坑槽等病害的快速修复,要求在常温下具有良好的施工和易性,故需要合理的稀释剂掺量。同时坑槽修复处较易由于雨水或者路面水下渗而导致混合料出现水毁破坏,因此必须严格控制冷补沥青混合料的孔隙率、渗水及水稳性能。
高速公路沥青路面的病害,主要分为类:裂缝类、变形类、松散类及其他类型。每种类型的具体情况如下所述:
裂缝类病害:这类病害是沥青路面早期损坏中常见的一种,水会通过路面裂缝渗入路基,终致使基层到路基发生软化,导致路面的承受能力降低,发生病害。出现裂缝类病害的主要原因,有自然条件、路面设计不合理、原材料质量不合格和施工控制不严格等。
变形类病害:变形类病害又分为车辙和路面的纵向变形两种,其中较为严重的是车辙。车辙不但影响行车舒适性,而且还会影响交通安全,增加交通发生的几率。车辙的出现是内外因综合作用的结果,其中产生车辙的内部因素为,沥青的混合料和路面的结构设计,外因则为外部环境的影响,如施工条件、交通和气候条件等。
松散类病害主要表现为三种形式:水损坏性坑槽、压实不足性坑槽、厚度不足性坑槽。
水损坏性坑槽。一般而言,水损坏破坏开始于沥青面层的下面层,水分流入沥青路面会停留在基层的上面,加上沥青下面层混合料的孔隙率比较大,水分充斥于孔隙中,当集料与沥青膜剥离后,沥青混合料将不是一个整体,同时集料在车辆的作用下,会对基层产生作用力,导致基层发生局部松落出现灰浆,然后通过路面的裂缝向上涌出来,后在沥青路面表面出现白色的唧浆。经过不断反复,就产生了路面的水损坏坑槽。
压实不足性坑槽。产生压实不足性坑槽,主要有两点原因:一是公路施工时混合料的温度太高,导致沥青老化、脆性加强、粘接力下降,终致使压实不够,粘结不牢固,在车辆的作用下,产生坑槽;二是混合料的温度过低,压实不充分,摊铺不均匀,终造成压实度不足而产生坑槽。
厚度不足性坑槽。形成厚度不足性坑槽的原因主要是:路面下面层的部分,标高控制不紧密,导致沥青上面层局部出现厚度不合格的情况,路面的混合料在承载力的作用下被车轮带走,终形成坑槽。
沥青混合料生产配合比设计:青拌合楼的调试
根据设计好的目标配合比对沥青拌合楼进行调试,通过目标配合比各档集料所占的比重设置各档集料电机的转速规范其上料速率,使其误差达到±3%,从而防止溢料待料。然后利用动态调试的方法对沥青拌合楼的沥青称,粉料称进行精度调试,使其误差达到±1%,从而更好的控制沥青混合料的油石比和矿粉的用量。调试过程中要求拟合曲线的相关性达到95%以上,否则要认真查找原因,重新调试直至达到相关要求。
基于沥青冷补料的可塑性和流动性,沥青冷补料能够填充到路面坑槽的各个角度,通过机械的压实及在空气中的晾晒,稀释剂的不断挥发,沥青材料越来越粘稠,混合料之间的间隙越来越小,颗粒分布更加均匀紧凑,在整个变化工程桩,单位面积的混合料含量逐渐,刚开始填筑时路面的感逐渐消失,整个过程需要6-8天,在之后的三个月,混合料的强度会逐渐直至强度趋于稳定。
在施工时对于较小的坑槽亦可直接清理*切割进行修补,施工简便快速,可快速开放交通;需要的施工人员少,施工时只需填补坑槽,用铁锹或平板振动器压实,不需大型机器;对恶劣天气适应性良好,降雨或低温时亦可进行修补,实现快速、简便施工。
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